In spray forming, during the spray deposition process and the subsequent cooling period a time dependent temperature field develops within the product and the solidification of the remaining liquid fraction takes place. In this paper, the time dependent thermal conditions and solidification behaviour in spray formed billets are investigated. A transient numerical simulation is carried out and compared with experimental results. A description of the relevant model and the developed program will be given and an investigation of the influence of different process parameters on the time dependent temperature field and the solidification history within billets are shown. The numerical model is based on a single-phase formulation of the energy equation. A non-orthogonal coordinate system is used for grid generation within the time dependent growing shape of the billet. Temperature measurements are carried out within the substrate and also in the lower part of the billet in the spray forming process. The material discussed throughout this contribution is CuSn6 (2.1020).
Lors de la mise en oeuvre de la technologie de spray forming , pendant la phase de depot et la periode de refroidissement, le champ de temperature au sein du produit evolue au cours du temps et la partie de materiau restant sous forme liquide se solidifie. Cette publication analyse l'evolution des conditions thermiques au cours du temps ainsi que le processus de solidification lors de la formation de barres metalliques par la technologie de spray forming. Une simulation numerique de la phase de transition est realisee et comparee avec les resultats experimentaux. Le modele utilise et le programme developpe sont decrits, et une etude des de l'influence des parametres principaux sur le temps caracteristique de l'evolution du champ de temperature et le processus de solidification au sein des barres est faite. Le modele numerique est base sur une formulation uniphasique de l'equation de conservation de l'energie. Le maillage de la forme de la piece-forme qui se modifie au cours du processus-est realise a l'aide d'un systeme de coordonnees non-orthogonales afin de faciliter les comparaisons. Des mesures de temperature sont effectuees a l'interieur du substrat ainsi que dans la partie inferieure de la barre metallique. Le metal considere dans l'ensemble de l'article est l'alliage CuSn6 (2.1020).