Znanym jest, że modyfikacja warstw wierzchnich stali metodą azotowania jarzeniowego może znacząco zwiększyć jej właściwości użytkowe - w szczególności twardość, co w konsekwencji poprawia odporności na zużycie ścierne i erozyjne. Podobne zachowanie zaobserwowano również w przypadku powłok natryskiwanych cieplnie, które dopełniająco mogą być uszlachetnione metodą azotowania jarzeniowego. Jednak w tym przypadku istotną wadą wytworzonej kompozycji pozostaje nadal stosunkowo niska przyczepność natryśniętej powłoki do podłoża. Z tą myślą w prezentowanym artykule opisano ulepszoną metodę konstytuowania powłok metodą natrysku cieplnego - polegającą na zastosowaniu modyfikatorów i dodatkowej aktywacji procesu natryskiwania. Spowodowało to znaczną poprawę własności mechanicznych uzyskiwanych w tych warunkach powłok. W następnej kolejności wytworzono przedstawioną metodą powłoki (przy parametrach zapewniających najlepsze właściwości użytkowe), dodatkowo zostały poddane azotowaniu jarzeniowemu. Spowodowało to istotną modyfikację składu chemicznego i fazowego w warstwie wierzchniej tych powłok. Realizacja procesu azotowania jarzeniowego, skutkowała dalszą poprawą właściwości mechanicznych w szczególności znaczne zwiększenie odporności na zużycie ścierne. Analiza wyników z przeprowadzonych badań umożliwiła optymalizację parametrów procesów, zarówno w stosunku do natryskiwania cieplnego jak i azotowania jarzeniowego.
Modification of steel coatings by method plasma nitriding can increase their wear resistance and resistance to adhesion in friction significantly. The only obstacle is low adhesion strength of regular wire-spraying coatings. However, different methods are available to improve mechanical properties of coatings. In present study, two different methods of spray process activation were investigated: ultrasonic activation for reduction of sprayed particle sizes and gas-jet activation for reduction of sizes and increasing velocity of the particles. Once coatings were modified by plasma nitriding, wear resistance tests were performed. As a result of the following experiments, process parameters for thermal spraying and for coating modification were optimised.