stanowiącej około 1/3 gęstości stali oraz dość dużej wytrzymałości względnej Właściwości wytrzymałościowe, a co za tym idzie i zastosowanie tych stopów można zwiększyć przez modyfikację warstwy wierzchniej, np. przez proces kulowania. Dobór właściwych parametrów procesu wymaga jednak dużej liczby prób badawczych. Ograniczenie liczby eksperymentów można uzyskać przez wykorzystanie symulacji komputerowych. W efekcie pozwala to na obniżenie kosztów produkcji wraz z poprawą właściwości wytrzymałościowych elementów. Praca dotyczy analizy numerycznej procesu kulowania próbek aluminiowych. Do przeprowadzenia modelowania komputerowego szybkozmiennych i dynamicznych zjawisk wykorzystano oprogramowanie ANSYS Ls-Dyna. W pracy przeanalizowano wpływ zmiany rodzaju śrutu (m.in. wielkość, materiał śrutu) na właściwości warstwy wierzchniej w strefie kontaktu śrutu z powierzchnią obrabianego elementu. Przeprowadzenie symulacji komputerowej pozwoliło na analizę rozkładu odkształceń, naprężeń oraz głębokość ich zasięgu. Wykazano zależność (tendencję), że wraz ze zwiększeniem średnicy śrutu następuje wzrost odkształcenia, natomiast wraz ze wzrostem gęstości pokrycia śrutem powierzchni obrabianej następuje zwiększenie wartości odkształcenia materiału obrabianego.
Aluminum alloys are a structural material because of their low density, representing about 1/3 steel density, and a relatively high specyfic strength. However, their properties and the application can be increased by modifying the surface layer by, for instance, shot peening process. Selecting the proper process parameters requires a large amount of research trials. Limiting the number of experimental plastic treatments processes can be obtained through the use of computer simulations. As a result, it will allow to reduce production costs with increased strength properties of the components. This work concerns the numerical analysis of the shot peening process on aluminum samples. To carry out computer modelling of fast and dynamic phenomena ANSYS Ls-Dyna software was used. The study analyzes the effect of changes in the type of shot (including size, shot material) on the properties of the surface layer in the shot contact zone from the machined surface. Carrying out computer simulation allowed the analysis of the distribution of deformation, stress and the depth of their coverage. It was shown that with increasing shot diameter the deformation is increasing, whereas with higher shot coverage density of treated surface the deformation is increasing.