Die durchgeführten Untersuchungen zeigen die Möglichkeiten der Anwendung der thermoplastischen Kunststoffe zur Spanplatten- und Sperrholzherstellung. Quelle der Thermoplaste waren in der erster Etappe zerkleinerte, verbrauchte Kunststofferzeugnisse (Einwegverpackungen u.a.). Man hat folgende Pressparameter angewandt: Plattendichte - 700 kg/m3, Presstemperatur - 190 °C, Presszeit - 12 Minuten, der Thermoplastanteil - 10 + 80 % mit Abstufung 5 %. Untersucht wurden: Biegefestigkeit, Zugfestigkeit quer zur Plattenebene, Quellung nach 24 h Wässern. Die durchgefürten Untersuchungen haben gezeigt, dass man die besten Eigenschaften der Spanplatten mit dem Thermoplastanteil von 60 % - 70 % erzielt. Die besten Festigkeiten und die kleinste Quellung hatten die mit dem Polypropylen verbundenen Spanplatten. Auf dieser Grundlage hat man in der zweiten Etappe der Versuche die Polypropylenfadenverbundstoffabfälle zur 3- Schichten-Buchensperrholzherstellung angewandt. Man hat zwei Presstemperaturbereiche: 180 °C und 195 °C, und zwei Presszeiten: 3 und 4 Minuten angewandt. Vor dem Leimen hat man einen Teil der Furniere mit Maleinsäure imprägniert. Für das gewonnene Sperrholz wurde die Trockenbindefestigkeit und die Nassbindefestigkeit nach 24 h Wässern untersucht. Die beste Festigkeitswerte hat man festgestellt bei der Presstemperatur 195 °C und der Presszeit 4 Minuten. Das aus den imprägnierten Furnieren hergestellte Sperrholz zeigte im Mittel eine 30 % grösser Bindefestigkeit. Die Thermoplastleimfugen sind trotzt der nicht grossen Bindefestigkeit unempfindlich gegen das Eintauchen in Kaltwasser (20 °C).
Przeprowadzone badania miały na celu określenie możliwości zastosowania rozdrobnionego polistyrenu i polipropylenu do wytwarzania płyt wiórowych oraz zastosowania wybranego spośród wymienionych termoplastów do łączenia fornirów w sklejce. Źródłem termoplastów w pierwszym etapie były rozdrobnione do postaci wiórów zużyte wyroby (opakowania itp.) z tworzyw sztucznych. Zastosowano następujące parametry prasowania: gęstość płyt 700 kg/m3, temperatura 190 °C, czas 12 min, udział termoplastu 10 + 80 % z odstopniowaniem co 5 %. Dla pozyskanych płyty określone zostały: wytrzymałość na zginanie statyczne, wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do płaszczyzn, spęcznienie na grubość po 24 h moczenia w wodzie. Przeprowadzone oznaczenia wykazały, że najlepsze właściwości wykazywały płyty przy 65 + 70 % udziale termoplastów. Zdecydowanie korzystniejsze wyniki wytrzymałości jak i większą odpornością na działanie wody charakteryzowały się płyty wykonane przy zastosowaniu polipropylenu. W związku z powyższym tworzywo to w postaci fizeliny zastosowano w drugiej części badań jako spoiwo do wykonania sklejek trój warstwowych. Zastosowano dwa zakresy temperatur 180 °C i 195 °C, oraz dwa czasy prasowania 3 i 4 minuty. Dodatkowo w części sklejek zaimpregnowano forniry kwasem maleinowym w celu podwyższenia przyczepności termoplastu do drewna. Dla pozyskanych sklejek określono wytrzymałość spoin na ścinanie. Najlepsze wyniki uzyskano dla temperatury prasowania 195 °C i czasu 4 min. Sklejki wykonane z fornirów zaimpregnowanych kwasem maleinowym wykazywały właściwości średnio o 30 % wyższe. Spoiny z polipropylenu mimo umiarkowanej wytrzymałości wykazują niewrażliwość na działanie wody.